（1）焊前預(yù)熱 預(yù)熱是防止產(chǎn)生冷裂紋的主要工藝措施。當(dāng)鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％-0.2％時(shí)，預(yù)熱溫度為200-260℃，對(duì)于大剛性焊件可預(yù)熱至400-450℃。

（2）焊后冷卻 焊件焊后不應(yīng)從焊接溫度直接升溫進(jìn)行熱處理，因?yàn)楹附舆^(guò)程中奧氏體可能未完全轉(zhuǎn)變，如焊后立即升溫回火，會(huì)促使碳化物沿奧氏體晶界沉淀和奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生晶粒粗大的組織，嚴(yán)重降低韌度。因此回火前應(yīng)使焊件冷卻，讓焊縫和熱影響區(qū)的奧氏體基本分解完了。對(duì)于剛性大的焊件，需采用較復(fù)雜的焊接工藝：焊后冷至100-150℃，保溫0．5-lh，然后加熱至回火溫度。

（3）焊后熱處理 目的是降低焊縫和熱影響區(qū)的硬度，改善塑性和韌度?；鼗饻囟葹?50、750℃，保溫lh，空冷。若焊件焊后需機(jī)加工，為了得到最低硬度，可采用完全退火。退火溫度為830、880℃，保溫2h，爐冷至595℃，然后空冷。

（4）焊條選用 焊接馬氏體不銹鋼用焊條有鉻不銹鋼焊條G202、G207和鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條A102、A107、A202、A207等兩大類。

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