將白口鑄鐵加熱到930℃后緩慢冷卻，經(jīng)過較長時間的退火處理，F(xiàn)e3c就分解為團絮狀的石墨，稱為可鍛鑄鐵?？慑戣T鐵有較高的抗拉強度和較好的塑性，但并不能鍛造。

可鍛鑄鐵中碳、硅的含量比灰鑄鐵低，采用異質(zhì)焊縫熔焊時，焊縫及熔合區(qū)形成白口的傾向更為嚴重，焊接性較差。

（1）黃銅釬焊 采用焊絲牌號為HS221，釬劑為100％的脫水硼砂。用氧乙炔焰加熱補焊表面至900-930℃（呈亮紅色），焊絲端頭也加熱至發(fā)紅，然后蘸上少許硼砂開始補焊。為防止鋅的蒸發(fā)，采用弱氧化焰。焊嘴與熔池表面距離控制在8-15mm，然后用火焰適當加熱焊縫周圍。對于補焊剛性較大的部位，焊后應(yīng)輕輕錘擊焊縫，可減小裂紋傾向。

（2）焊條電弧冷焊 用E4303、E5016、EZV和不銹鋼焊條。施焊時，采用小電'流、多層焊，用于焊后不加工的場合。如果焊后需要加工，可用φ2mm以下的奧氏體不銹鋼焊條或鎳基鑄鐵焊條，進行不移動電弧的定位焊，每次焊接時間縮短至1s，以剛?cè)酆蠟橐恕Ｓ眠@樣的定位焊鋪滿坡口底部以后，再用焊條電弧冷焊工藝填滿坡口。

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