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奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí)的焊接性

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奧氏體不銹鋼與珠光體鋼(碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼)是兩種組織和成分都不相同的鋼種,因此,焊縫金屬是由兩種不同類型的母材金屬以及填充金屬材料熔合而成。這就產(chǎn)生了焊接同一金屬所不同的一系列新問題:

(1)焊縫的稀釋 由于珠光體鋼中不含有合金元素或合金元素含量較低(低合金結(jié)構(gòu)鋼),所以對整個(gè)焊縫金屬的合金具有稀釋作用,使焊縫中的奧氏體形成元素含量減少,可能會(huì)出現(xiàn)馬氏體組織,嚴(yán)重時(shí)甚至可能出現(xiàn)裂紋。

(2)過渡層的形成 在焊接熱源作用下,熔化的母材金屬和填充金屬相互混合的程度,在熔池內(nèi)部和熔池邊緣是不相同的。在熔池邊緣,液態(tài)金屬溫度較低,流動(dòng)性較差,在液態(tài)停留時(shí)間較短。由于珠光體鋼與奧氏體填充金屬材料的成分相差懸殊,在熔池的邊緣上,熔化的母材金屬與填充金屬不能很好地熔合,結(jié)果在珠光體鋼這一部分焊縫金屬中,珠光體鋼母材金屬所占的比例較大,而且越靠近熔合線,母材金屬所占的比例越大。因此,在緊靠珠光體鋼一側(cè)熔合線的焊縫金屬中,會(huì)形成和焊縫金屬內(nèi)部成分不同的過渡層。

(3)熔合區(qū)擴(kuò)散層的形成 由奧氏體不銹鋼和珠光體鋼組成的焊接接頭中,由于珠光體鋼的含碳量較高,但合金元素含量較少(主要指碳化物形成元素),而奧氏體不銹鋼則相反,這樣在熔合區(qū)珠光體鋼一側(cè)的邊緣形成了碳和碳化物形成元素的濃度層。當(dāng)這兩類異種鋼的焊接接頭在溫度高于350-400℃長期工作時(shí),熔合區(qū)便出現(xiàn)明顯的碳的擴(kuò)散,即碳從珠光體鋼通過熔合區(qū)向奧氏體焊縫擴(kuò)散。結(jié)果,在靠近熔合區(qū)的珠光體母材金屬上形成了脫碳層而軟化,在奧氏體焊縫一側(cè)產(chǎn)生了與脫碳層相對應(yīng)的增碳層而硬化。

(4)熱應(yīng)力大 由于奧氏體母材金屬和焊縫金屬的線脹系數(shù)比珠光體母材金屬大30%-50%,而熱導(dǎo)率卻只有珠光體母材金屬的50%左右。因此,這類異種鋼的焊接接頭會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,特別當(dāng)溫度變化速度較快時(shí),由熱應(yīng)力引起的熱沖擊力像合金鋼淬火一樣容易引起焊件開裂。

(5)延遲裂紋 氫在不同的組織中,溶解度不相同,并且與溫度有關(guān)。當(dāng)溫度為500℃時(shí),氫在奧氏體中的溶解度為100px3/100g,而在鐵素體中(珠光體是滲碳體和鐵素體的機(jī)械混合物)的溶解度為18.75px3/100g;在100℃時(shí),氫在奧氏體中的溶解度降到22.5px3/100g,在鐵素體中只有5px3/100g。這類異種鋼的焊接熔池在結(jié)晶過程中,既有奧氏體又有鐵素體,兩者相互接近,氣體可以進(jìn)行擴(kuò)散,使擴(kuò)散氫得以聚集,為產(chǎn)生延遲裂紋創(chuàng)造了條件。



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