及時(shí)回火

大家知道，有許多淬火工件的開裂，不是在淬火冷卻過程中或冷卻之后立即發(fā)生的，而是當(dāng)工件從淬火介質(zhì)中取出后經(jīng)過一定時(shí)間后出現(xiàn)的，短則幾分鐘，長(zhǎng)則幾小時(shí)。工件淬火時(shí)，淬火介質(zhì)一般要高于室溫，當(dāng)工件冷卻到介質(zhì)溫度時(shí)，尚有一部分奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體，工件從淬火劑中取出后，在室溫放置過程，繼續(xù)發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，實(shí)際上是淬火過程的繼續(xù)，相應(yīng)工件的組織應(yīng)力不斷增加，淬火可能開裂。另一方面，在室溫放置過程中，工件中的淬火內(nèi)應(yīng)力會(huì)重新分布，在應(yīng)力集中處也可能引起開裂。將淬火工件及時(shí)回火，不僅可降低淬火內(nèi)應(yīng)力，而且可以提高鋼的破斷抗力。因此，及時(shí)回火已成為防止裂紋的有效措施。

對(duì)淬火裂紋敏感性較強(qiáng)的鋼件淬火時(shí)，還可以采用將工件在淬火介質(zhì)中未冷到室溫時(shí)就取出，利用鋼件內(nèi)部的余熱進(jìn)行自回火。這可以大大縮短淬火和回火的時(shí)間間隔，從而防止淬火開裂。

局部包扎

為了減小形狀復(fù)雜工件薄壁處加熱時(shí)過熱，或在冷卻時(shí)過冷，工業(yè)生產(chǎn)中常用鐵皮或石棉繩等物包扎的辦法來減緩薄壁處的加熱和冷卻速度，這也有利于防止淬火裂紋。

在進(jìn)行包扎時(shí)，要注意使包扎物既能減緩加熱和冷卻速度，又應(yīng)保證工件在預(yù)定時(shí)間內(nèi)能夠充分加熱，以期淬火后能獲得所需要的硬度。此夕卜，包扎物的包扎應(yīng)去除方便，可以在加熱或冷卻過程中隨時(shí)拿掉，以利操作。