碳素鋼的焊接

碳素鋼隨碳含量不同，其焊接性也不同。低碳鋼的焊接性好，中碳鋼的焊接性差些，高碳鋼的焊接性更差。

1.低碳鋼的焊接特點(diǎn)

低碳鋼的碳含量低，塑性好，因此焊接性好。其焊接特點(diǎn)如下。

（1）塑性好，淬硬傾向小，不易產(chǎn)生焊接裂紋。

（2）一般情況下焊前不用預(yù)熱，氣溫太低（-25℃以下）或大厚件焊接時(shí)，焊件需預(yù)熱150℃。但氣焊不同于電弧焊，氣焊一般沒有大厚件，并且氣焊時(shí)加熱范圍較大，因此低碳鋼的氣焊幾乎不用預(yù)熱。

（3）焊接沸騰鋼時(shí)，由于氧含量高，硫磷含量也高，有輕微的產(chǎn)生裂紋傾向。但在氣焊時(shí)也不易出現(xiàn)裂紋。

（4）如果火焰能率過大，或焊接速度過慢，熱影響區(qū)有晶粒長大傾向。氣焊比焊條電弧焊加熱速度慢，晶粒長大傾向增大。

2.中碳鋼的焊接特點(diǎn)

（1）隨著碳含量的增加，其淬硬傾向增加，焊縫金屬易產(chǎn)生熱裂紋。板厚的增加可以使焊縫的冷卻速度增加，因此厚板焊接時(shí)其裂紋傾向更大。氣焊時(shí)由于加熱范圍大，有利于降低裂紋傾向。冬季野外施工氣溫低，焊縫的邊緣易產(chǎn)生冷裂紋。

（2）焊縫易產(chǎn)生CO氣孔。

3.高碳鋼的焊接特點(diǎn)

高碳鋼焊接性差，其焊接特點(diǎn)是：因?qū)嵝圆睿缚p兩側(cè)的溫度梯度大，產(chǎn)生的焊接應(yīng)力大；高溫時(shí)晶粒長大快和淬硬傾向嚴(yán)重，使接頭脆化嚴(yán)重；焊縫易形成熱裂紋，熱影響區(qū)易形成冷裂紋。