氧氣切割的條件

為了使氧氣切割過程能順利地進行下去，被割金屬材料應(yīng)具備以下幾個條件：

（1）金屬材料的燃點應(yīng)低于熔點  如果金屬材料的燃點高于熔點，則在燃燒前金屬已經(jīng)熔化。由于液態(tài)金屬流動性很大，這樣將使切口很不平整，造成切割質(zhì)量差，嚴重時甚至使切割過程無法進行。所以，被切割金屬材料的燃點低于熔點是保證切割過程順利進行的最基本條件。

（2）金屬氧化物的熔點低于金屬的熔點  氣割時生成氧化物的熔點必須低于金屬的熔點，并且要粘度小，流動性好，這樣才能把金屬氧化物從切口中吹掉。反之，如果生成的金屬氧化物熔點比金屬熔點高，則高熔點的金屬氧化物將會阻礙下層金屬與切割氧氣流的接觸，使下層金屬不易被氧化燃燒，這樣會使氣割過程難以進行。例如，高鉻和鉻鎳不銹鋼、鋁及其合金、高碳鋼、灰鑄鐵等氧化物的熔點也均高于材料本身的熔點，所以這些材料就不能采用氧氣切割的方法進行氣割。

（3）金屬在氧氣中燃燒時放出的熱量大  金屬燃燒時放出的熱量大，才能對下層金屬起到預(yù)熱作用，有利于氣割過程的順利進行。例如，切割低碳鋼時，由金屬燃燒所產(chǎn)生的熱量占70%左右，而由預(yù)熱火焰所提供的熱量僅占30%左右。由此可見，金屬燃燒時放出的熱量在切割過程中所起的作用是相當大的。

   凡能達到上述要求的金屬都能得到滿意的氣割效果；而達不到這些條件的金屬，其氣割效果也就較差，甚至不能氣割。