熱旋壓是一種結(jié)合加熱與旋壓成形的金屬加工工藝，主要用于制造高精度、高性能的軸對(duì)稱零件。

1. 基本原理

· 溫度作用：將金屬坯料加熱至再結(jié)晶溫度以上（通常為材料熔點(diǎn)的60%~80%），降低變形抗力，提升塑性，避免冷加工導(dǎo)致的脆裂。

· 旋壓成形：坯料隨芯模高速旋轉(zhuǎn)，旋輪沿預(yù)設(shè)軌跡施加壓力，使材料逐點(diǎn)、逐層貼模，實(shí)現(xiàn)軸向延伸與徑向收縮。

2. 工藝流程

1. 坯料準(zhǔn)備：切割圓板或預(yù)成形毛坯（如沖壓杯形件）。

2. 加熱控制：采用氧燃?xì)饣鹧?/span>加熱（例如鈦合金需加熱至800~950℃）。

3. 旋壓階段：

o 多道次成形：分步漸進(jìn)變形，每道次減薄率約20%~30%，避免過(guò)度應(yīng)變。

o 路徑規(guī)劃：旋輪進(jìn)給速度（如0.5~3 mm/s）與軌跡影響材料流動(dòng)均勻性。

4. 冷卻與后處理：空冷或控溫冷卻，輔以矯形、機(jī)加工或熱處理（如去應(yīng)力退火）。

3. 核心優(yōu)勢(shì)

· 材料適應(yīng)性：可加工鈦合金（Ti-6Al-4V）、高溫合金（Inconel 718）、鎂合金等難變形材料。

· 性能提升：

o 晶粒細(xì)化（動(dòng)態(tài)再結(jié)晶）提高強(qiáng)度與疲勞壽命。

o 纖維流線連續(xù)，優(yōu)于鑄造或焊接結(jié)構(gòu)。

· 經(jīng)濟(jì)性：材料利用率達(dá)70%~90%，減少后續(xù)加工成本。

4. 典型應(yīng)用場(chǎng)景

· 航空航天：發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、火箭噴管（如采用GH4169合金）。

· 軍工：導(dǎo)彈鼻錐、彈體（需高強(qiáng)輕質(zhì)一體化成形）。

· 能源：核反應(yīng)堆壓力容器封頭、LNG儲(chǔ)罐內(nèi)膽。

· 汽車：輕量化輪轂、傳動(dòng)軸（鋁合金6061熱旋壓減重30%）。