1、工業(yè)純鋁    工業(yè)純鋁的焊接熱裂紋傾向一般都很小。焊接薄件時(shí)不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋，但如果雜質(zhì)Fe、Si含量超過規(guī)定和在焊接大厚度焊件時(shí)，也會(huì)引起熱裂紋，尤其在Fe/Si＜1的情況下。        

2、Al-Mn合金    Al-Mn合金最大結(jié)晶溫度區(qū)間很窄，因此熱裂紋傾向很小。焊接薄件時(shí)不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋，但是如果接頭處于較大剛性條件或雜質(zhì) Fe、Si含量較多時(shí)，也有可能產(chǎn)生熱裂紋, 尤其是當(dāng)Fe/Si＜1時(shí)，熱裂紋傾向大為增加。       

3、Al-Mg合金    Al-Mg合金的熱裂紋傾向比工業(yè)純鋁和Al-Mn合金大一些，但仍是比較小的。其熱裂紋傾向主要取決于含Mg量，當(dāng)Mg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％~ 3％時(shí)，熱裂紋傾向比較大；低于這個(gè)范圍時(shí)，所產(chǎn)生的低熔點(diǎn)共晶物不足以形成連續(xù)的液態(tài)薄膜，熱裂紋傾向不大；當(dāng)含鎂量較高時(shí)，大量的低熔點(diǎn)共晶物能起到“自愈”作用，熱裂傾向也不大。        

4、硬鋁    硬鋁是三元合金。由于三元共晶物的熔點(diǎn)比二元共晶物的熔點(diǎn)更低，因此有效結(jié)晶溫度范圍更大，焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向更大，屬于焊接性不良的鋁合金。例如2Al1（LY 12）、2A12（LY12）合金由于熱裂紋傾向大，目前很難采用熔焊方法獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。但2A16（LY 16）是一個(gè)例外，它是為改善焊接性而設(shè)計(jì)的，因此即使在時(shí)效狀態(tài)下也能成功地進(jìn)行熔焊。       

5、超硬鋁    超硬鋁是Al-Zn-Mg-Cu四元合金，焊接熱裂紋傾向很大。例如，常用的7A04 （LC4）合金容易形成三元甚至四元低熔點(diǎn)共晶物，使有效結(jié)晶溫度區(qū)間急劇增大，加之合金對(duì)焊接熱輸入非常敏感，因此熱裂紋傾向很大。該類合金很少用熔焊方法來(lái)制造焊接結(jié)構(gòu)。       

6、鍛鋁    鍛鋁是Al-Mg-Si或Al-Mg-Cu-Si 合金，在焊接不平衡的結(jié)晶條件下，能形成二元甚至三元低熔點(diǎn)共晶物，因此，這類合金也有較大的焊接熱裂紋傾向。        

綜上，常用的變形鋁合金焊接熱裂紋傾向大致按下列順序遞增：3A21（LF21）、1035（L4）、5A03（LF3）、5A05（LF5）、5A06 （LF6）、5A02（LF2）、2A16（LY16）、6A02 （LD2）、2A11（LY11）、2A14（LD10）、2A12 （LY12）、7A04（LC4）。

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