在生產(chǎn)過(guò)程中，雖然努力防止焊接變形的發(fā)生，但變形總是不可避免地要出現(xiàn)，在焊接變形控制較好情況下，變形往往在偏差允許的范圍之內(nèi)，一般可以不予以矯正；對(duì)焊后變形超過(guò)偏差范圍的應(yīng)進(jìn)行矯正。

在外出施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到小直徑鋼管煨彎的情況，由于受外出施工條件的限制，往往會(huì)采取火焰加熱煨彎制作彎頭（管）的方式來(lái)代替彎頭。

火焰加熱變形的原理

對(duì)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行不均勻加熱會(huì)引起變形，在一定條件下，可以利用不均勻加熱引起的變形去矯正金屬結(jié)構(gòu)己經(jīng)發(fā)生的變形（包括焊接變形）。氣體火焰加熱是利用普通氣焊用的氧氣一乙炔火焰，在控制火焰局部加熱溫度及選擇合適的加熱部位的情況下，對(duì)工件進(jìn)行加熱使之變形，從而到達(dá)預(yù)期的效果。掌握加熱變形的規(guī)律是做好火焰矯正和煨制彎頭的關(guān)鍵。決定火焰加熱效果的因素，主要是火焰加熱的溫度控制和加熱部位。不同的加熱位置和不同的加熱溫度，獲得的變形能力是不一樣的，一般情況下加熱位置選得合適，加熱溫度越高，變形量越大。在生產(chǎn)實(shí)際中，對(duì)于低碳鋼和一些普通低合金鋼工件常采用600、800℃的加熱溫度矯正焊接變形效果很好。

鋼板對(duì)接變形的矯正

厚度為20mm的鋼板，開(kāi)“x”型坡口，對(duì)接焊后產(chǎn)生了角變形，其變形量為17mm。

矯正方法：將鋼板放在平臺(tái)上，使凸起的面朝上，采用H01一12型焊炬，3#嘴，中性火焰進(jìn)行線狀加熱，其加熱帶寬為28mm加熱深度不超過(guò)板厚的2/3，加熱溫度為700℃左右（呈暗櫻紅色），焊炬移動(dòng)速度為3mm/s,經(jīng)一次矯正變形就可以達(dá)到滿意的效果。此類構(gòu)件變形量較大，對(duì)加熱深度、溫度及加熱速度都必須控制得當(dāng)，若穿透性加熱，基本起不到矯正效果，因?yàn)榇┩感约訜嵯喈?dāng)于雙面加熱，沒(méi)有熱冷卻作用，若加熱深度不夠，加熱面熱冷卻收縮作用不明顯，收縮力不足以克服背面金屬的約束力；加熱溫度過(guò)高或過(guò)低，都有可能使金屬材料發(fā)生組織改變；加熱速度的控制主要是使加熱范圍受熱均勻，受熱不均勻會(huì)導(dǎo)致工件扭曲變形。見(jiàn)圖（一）。

由于焊縫都集中在總管的一側(cè)，所以焊后總管發(fā)生了彎曲變形，撓度達(dá)80mm

矯正方法：加熱位置選在支管的對(duì)面，即總管的下半部。加熱范圍為總管下半部120。角所對(duì)應(yīng)的弧光，采用三角形加熱方式，三角形底邊寬度為加熱采用H01一12型焊炬，2#焊嘴，氧公化焰，加熱溫度為800℃左右（呈櫻紅色）。經(jīng)兩次矯正后即可矯直。

加熱溫度的控制

加熱溫度主要取決于構(gòu)件的變形和截面積的大小。矯正變形和厚度都不大的構(gòu)件，一般加熱溫度控制在300一400℃即可。矯正變形和厚度都較大的構(gòu)件，一般加熱溫度為500一700℃對(duì)干剛度和變形都很大的構(gòu)件，加熱溫度更高，一般可達(dá)800℃左右，加熱溫度可根據(jù)鋼材表面顏色的變化來(lái)控制（見(jiàn)圖3）

矯正注意事項(xiàng)

應(yīng)避免加熱溫度過(guò)高和過(guò)低，因?yàn)榧訜釡囟冗^(guò)高，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)引起鋼板內(nèi)部組織的變化，破壞原材質(zhì)的機(jī)械性能。若加熱溫度過(guò)低取在200一300℃時(shí)，鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆性，在這個(gè)范圍里，嚴(yán)禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂?；鹧娉C正操作時(shí)，若經(jīng)驗(yàn)不足，不宜對(duì)變形構(gòu)件過(guò)渡加熱，以避免產(chǎn)生相反的變形若構(gòu)件變形一次矯正不能達(dá)到要求時(shí)，可進(jìn)行多次矯正。矯正的次數(shù)依構(gòu)件變形大小和復(fù)雜情況而定，但加熱處應(yīng)盡量避免重復(fù)加熱。