常用預熱的方法有：

(1)    爐內(nèi)整體加熱  當焊件特厚，局部加熱需要時間長，或者形狀復雜，可將焊件整體放在加熱爐內(nèi)進行加熱如鍋爐汽包筒體與管座焊接，高壓加熱器厚壁水室鍛件與水管焊接都是采用爐內(nèi)整體加熱的方法。

由于大型焊件的整體加熱給裝配及焊接工作帶來惡劣條件，因此只有在不得已的情況下才采用。

(2)    火焰加熱  采用氧乙炔焰或城市煤氣或液化石油氣作為燃料形成的火焰加熱焊件，是普遍使用的局部預熱方法。根據(jù)焊件需要預熱部位的形狀，可制成環(huán)形、直線形、扁形等各種形狀的加熱炬。

(3)    紅外線加熱  紅外線加熱的原理是利用燃料燃燒或電能加熱一個特殊處理的表面后，產(chǎn)生波長為0.7-20μm的遠紅外線，這是一種較強的熱源，可用來加熱焊件。

利用燃料燃燒產(chǎn)生遠紅外線的裝置稱氣遠紅外加熱器。使用時，內(nèi)網(wǎng)溫度達900-1200℃，外網(wǎng)溫度達550～870℃。

利用電能產(chǎn)生遠紅外線的裝置稱電遠紅外加熱器。根據(jù)被預熱焊件的形狀，可將一組或幾組由加熱器組裝成相應的裝置固定在支架上，或用電磁鐵直接吸在焊件上。電遠紅外加熱器不受焊件內(nèi)、外和上、下位置的限制，均可安放。

(4)    工頻感應加熱  利用工業(yè)頻率50Hz的交流電流在焊件上造成交變磁場，形成渦流，產(chǎn)生熱量來加熱焊件。由于集膚效應，熱量趨向集中在焊件外層，所以適用于中、薄焊件的預熱。加熱時，利用銅合金的空心導管作為加熱元件，先在被加熱焊件上局部包上石棉布，再在石棉布外纏上純銅管，銅管中間通人冷卻水，保證銅管本身不因過熱而融化。在銅管外面再包上石棉布，將導管接通電源變壓器即可加熱。工頻加熱不需用變頻設備，工廠供電即可直接使用，但因是感性負載，降低了網(wǎng)絡的功率因素。

梅塞爾火焰加熱設備